高壓注漿防水堵漏施工方法有哪些?太有用了!
1 .確定防水堵漏方案:
堵漏前必須進行現(xiàn)場調(diào)查,摸清現(xiàn)場施工情況,分析滲漏水的原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨天和晴天的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分調(diào)查,正確擬定堵漏方案,做好各項準備工作.
2.材料性能特點:
油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點,漿液在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或孔洞,同時向縫隙周圍滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙,最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小,含水的彈性體,有良好的適應(yīng)變型能力,止水性好.
3.灌漿孔的設(shè)計和布孔:
灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用.
(1)灌漿孔的設(shè)計:灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量最大處.
(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小點擊免費下載海量工程資料.
4、打孔
可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用.
5、檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況
檢查固結(jié)漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設(shè)定好灌漿參數(shù)(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等).
6、灌漿
灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準備工作完成后進行.灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進行操作.
(1)灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查,在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿.
(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應(yīng)先對漏水量最大的孔洞進行灌漿.
7、結(jié)束灌漿:
在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆卸管路準備清洗.
8、封孔:
經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光.
9、注意事項:
(1)輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便點擊免費下載海量工程資料.
(2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品.
(3)灌漿時,操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變化情況.一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止灌漿.壓力穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時是正常的.有時出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續(xù)灌漿.隨著大量漿液進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩(wěn)定.壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止灌漿,進行處理.有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間,使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失.
(4)灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標明.
(5)灌漿前應(yīng)準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況.
(6)每次灌漿結(jié)束后,必須及時清洗所有設(shè)備和管道,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔.
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